模具修補冷焊機的特點

模具修補機，模具修補冷焊機的適用范圍：

制造業加工過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足、砂眼氣孔、使用過程中產生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。

模具修補冷焊機是采用冷焊修復技術對工模具表面缺陷進行修補與強化的工具。是模具業、鑄造業等相關行業提高產品質量、降低生產成本、延長設備使用壽命的有利工具。

新一代的模具修補機主要是利用，仿激光焊的原理來實現的，焊后完全冶金熔合，不用擔心脫落。這種焊補方法的特點是：時間極短，發熱量很小。焊機可在毫秒級的時間內完成焊絲和工件熔接過程。

模具修補冷焊機的特點：

1.精密模具修補冷焊機適用于黑色金屬和有色金屬的修復。

2.修補精度高：最小修補量0.03mm³，不失原基準面，焊料浪費少，無硬點、后期整形容易。

3.熔接強度高：完全冶金熔接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。

4.基材損傷小：發熱點小，基體金相組織不改變，無應力集中、無變形、無裂紋、無退火。

不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕。耐熱鋼：適合熱作模具。

H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，色澤接近多種模具鋼。

低碳鋼：HRC15左右，適合各種鑄鐵鑄鋼。彈簧鋼、工具鋼： HRC50,適合已淬火和氮化的工件。

用戶也可根據工件自身特性，選擇其它厚度適當且與工件性質相近的切削屑、薄片也可。